钨钢是一种兼具钨钛钢综合优势的钢材，它既有钨的高抗拉强度，又有钛的优良耐腐蚀性和较低的特殊重量。钨钢细孔加工技术是将原材料以更精细的尺度加工成细小的孔，特别适用于航空、航天、汽车、电子、电力、测量、纺织、化工、铸造等行业的产品开发设计。

钨钢细孔加工可以实现细小孔径的低力学损伤及高可靠性加工，满足制造的精细孔尺寸要求。通过精密加工，可满足模块内部小孔尺寸的要求，减少模块模具内部的液阻噪声和压力损失，有效地提高产品的质量和可靠性，提高产品的匹数，降低生产成本。

钨钢细孔加工有多种加工方式，如电火花、高频焊接、激光焊接、激光加工、电阻和板材剪裁等。电火花加工是生产细小孔的最常见加工技术，其优点是易于操作、料头定位精度高、可实现深孔加工，缺点是工件受温度影响较大，加工能耗较高。

钨钢细孔加工的技术挑战是保证孔径的精确度和精细度，并且孔周遭表面的平整度和光洁度，有助于改善件式结构、增强件式功能，改善件式性能，并降低材料损耗及更好的维护材料的尺寸精度及光洁度。

总之，钨钢细孔加工技术的使用为不同行业的产品设计提供了新的可能性。技术的进一步完善为实现复杂零件设计和精细加工提供了可靠的保证。