钨钢是一种新型耐热钢，正在快速地发展和普及。钨钢细孔加工是利用冷加工的技术钨钢材料上形成不大的孔洞的加工工艺，使钨钢材料能够具有特殊性能、特殊形状和特殊结构形式。

钨钢细孔加工具有多种技术可行，其中冲孔法和激光法被广泛使用。激光细孔加工利用高功率激光器，把钨钢材料表面形成不大的孔洞，根据细孔的形状和尺寸精确度，激光加工一般分为直孔、斜孔、密度等几种类型。冲孔加工利用模具来冲出不同尺寸和形状的孔洞，与激光法不同，冲孔机加工只适合制作内径大，形状不规则的精密孔洞，而且速度较慢，加工时需要更换模具才能实现不同孔洞的转换。

钨钢细孔加工有多种优势，细孔的形状和尺寸的精度非常高，加工应力比较小，因此对钨钢的损伤非常小，体积压缩率也很小，能够有效保护钨钢的绝缘特性，这在钨钢电站、厂家和管道之间的热电转换装置中很有用。此外，钨钢细孔加工还可以使钨钢有超强的耐腐蚀性、耐热性和抗热震性，更精确地传递热量，缩短加工时间，降低成本，同时也可以提高生产效率。

因此，钨钢细孔加工不仅有许多优势，技术上也有多种可行的方法，它有助于拓展应用钨钢材料的范围，为产业发展提供了可靠的技术保障。