钨钢是一种高强度材料，具有优良的机械性能，不仅具有耐腐蚀性，耐磨性和韧性，还能够适应高温环境。但是，由于其金属结构不易各元素的迁移，所以对其表面加工施以难度大、耗费时间久的，而钨钢细孔加工就是其中最为重要的部分。

钨钢细孔加工主要是以缝隙和微孔技术为核心的利用超声波加工工艺的方法，从而达到加工形状和细孔的要求，这种表面加工方法，不仅可以将表面完整性达到一定的程度之后，而且可以大大提高元器件的功能、强度以及精度。此外，这种加工方式十分环保，耗费资源少，生产效率高，也减少了人工的体力劳动，节约了不少成本。

当然，钨钢细孔加工也有一些特性，比如对钨钢尺寸的要求较高，比如在微孔加工工艺中会有孔洞反向膨胀的现象，另外这种加工方式下也有一定程度的搬迁不变状态，所以需要对钨钢细孔加工进行充分的考虑。

总之，随着工业制造的不断发展，钨钢细孔加工的重要性也日益凸显。如何实现细孔加工表面完整性，提高钨钢表面加工成品的性能，一直是工业上重要的技术难题之一。