钨钢细孔加工是精密加工行业中的一项技术，也是精密机械零件制造的重要环节，它具有精度高、外形精美、性能卓越、耐磨度高、可靠性强、应用广泛等优点。它大大满足了生产厂家拓宽市场和提高生产效率的要求。

钨钢细孔加工包括对钨钢表面的细微孔状的加工工艺。它的主要特点是技术要求高、精度很高，特别是孔的小径大小，一般在0.2~0.3mm之间。钨钢细孔加工主要适用于航空航天、电子机械、精密模具、精细模具等高精度领域，是生产特殊零件所必不可少的技术。

钨钢细孔加工的实现，主要是通过钻床、车床和数控机床实现的，采用这些机器的基本原理，完成设备的转动、切削等工作，确保了孔的精度和尺寸的精确度，从而提高质量。刀具的选择对钨钢细孔加工也至关重要。一般情况下，采用专用磨削刀具，如钻孔刀具、磨削刀具等，可以保证它们的磨削精度，满足不同要求。

钨钢细孔加工应用广泛。它在航空航天、工业管道、汽车零部件、计算机外壳、电梯及其他精密机械部件生产中都得到了广泛的应用，特别在高精密产品的生产中，钨钢细孔加工成为生产过程不可忽视的一个重要环节。

综上所述，钨钢细孔加工是精密加工行业中应用最广泛的技术之一，具有精度高、外形精美、性能卓越、耐磨度高、可靠性强等优点，在航空航天、电子机械、精密模具、精细模具等高精度领域得到了广泛的应用，它成为生产特殊零件的基本技术。