钨钢材料广泛应用于精密仪器、精密零件、航空航天结构件、电子机械元件、重型机械结构等工业制品，是国家航空航天、高端制造和信息产业的主要高性能材料。在精密部件的制造中，特别是精密零件的制造，要求较高的模具质量，必须久耐磨，较高的精细度。因此，对模具工艺不同的加工方式，细孔加工尤其重要。

钨钢细孔加工是指在模具表面上精确开微细孔，它也是制造高精度零件的关键技术之一。应用细孔加工技术处理后的模具表面光滑度高，粗糙度低，是其他技术无法直接改善的。有效控制了工程件尺寸范围，提高了整体件的精度和质量。它广泛应用于机械零件的细孔调节和渗油孔加工，使薄壁机械零件的加工变得更轻更强。

因此，钨钢细孔加工显得特别重要。它所使用的刀具有钻头、孔铰刀具(研磨铰刀具)、刃铰刀具(居家铰刀具)、斜坡铰刀具、刃头铰刀具、抛光钻头、抛光刀具等，孔加工的加工精度可以实现亚微米级。

此外，采用冷压技术可以大大改善微孔加工的加工精度，缩小微孔尺寸的误差，满足客户的加工要求。此外，钨钢微孔加工还可以采用定位、补锉和辊卸等技术手段，以增加材料表面美观度和抗腐蚀性，延长其使用寿命。

总之，因其精度更高，钨钢细孔加工是一种关键技术，因它可以更精准的制造零件，为工业产生更多的效用。