钨钢是一种十分特殊的金属材料，通常用于制造各种精密仪器和装备，也可能用于制造钢丝耳机、航空钢璨、冶金钢璨或切割器具等。由于钨钢的特性，人们需要进行精确加工，以降低加工误差，并最大限度地发挥钨钢的机械特性和特点，使钨钢能够被正确使用，为用户提供更优质的产品。

钨钢细孔加工是钨钢的常规加工，一般的钨钢细孔由许多不同尺寸的孔和沟槽组成，其尺寸要求比较严格。采用正确的细孔加工方法，钨钢孔的尺寸和外观可以得到很好的控制，从而满足现实应用的要求。

从历史上看，钨钢孔加工多是采用传统的加工方法，比如数控车床和铣床等设备，这些方法低效，且加工能力有限，而进行精确加工有时尚不容易实现，加工精度受到了一定的限制，导致产品质量不能达到最高水平。

随着科学技术的发展，机床上出现了激光机床，其采用电脉冲激光器，可准确定位，可以说是钨钢细孔加工的最佳选择。激光机床可以快速准确地进行钨钢细孔加工，不用对整批工件进行定位，只需要光学定位即可，大大简化了定位过程；激光钨钢细孔加工在孔尺寸控制和加工精度上有着更高的能力，可以满足日益增长的复杂加工要求，保证产品的质量和性能。

总之，进行精密的钨钢细孔加工对于钨钢精度要求很高的产品具有重要作用，选择激光机床进行加工是目前钨钢精确加工的最高效方法。