随着工业化的发展，不断出现各种新材料，新开发的材料的加工方案越来越复杂，具有很高的精度要求。如钨钢材料，它具有耐磨、耐腐、高温下不变形、塑性强、结晶程度高等特性，使其成为各行业应用广泛的新材料。

而钨钢材料的加工，特别是细孔加工，一般采用水压抛光、锉削法等手工加工的方法。但是由于这一方法的起子加工时间较长，不利于大批量生产，加上费用也较昂贵，所以必须改进加工工艺，满足目前快速发展的工业化水平。

幸运的是，钨钢细孔加工技术被开发出来，使用脉冲加速器作为处理样品的加工场所，可以产生强大的动能，把超高频脉冲电流引入样品进行熔化，使样品变形或销毁，提高处理样品的精密度和完美度，达到客户对品质的高要求。

此外，由于该方法能够满足大规模、高品质的加工要求，因而不但仅用于钨钢材料的细孔加工，也可以用于金属、矿物、玻璃、水泥、塑料、陶瓷等多种材料的切削加工，但按照材料的多样性来进行不同的加工参数设置和调整。

总之，钨钢细孔加工是为新材料加工技术的一个重要分支，它能够充分满足客户对精密度和品质的要求，是工业化生产的不可或缺的重要环节。