钨钢是一种高强度、高热稳定性、高耐蚀性的合金钢。细孔加工由于其高精密度和高加工精度，已成为汽车零部件、医疗器械、航空航天、柔性印刷电路布线等行业技术发展的主要条件之一，成为机器制造技术中的重要部分。

细孔加工对钨钢的要求更加严格，它要求夹具表面的光洁度更高，切削速度也有一定的要求，以保证切削的精度和夹具表面的光洁度。为此，在钨钢细孔加工中需要采用一系列优质的工艺手段，包括钨钢的预处理，改变夹具表面的光洁度，以及根据特定的工作条件调整加工工艺，保证切削速度和深度等。同时，工人也要掌握完好的切削技术，能够依据细孔加工的要求，将钨钢加工成精确的规格尺寸。

此外，钨钢细孔加工还需要对切削黏结剂采用适当的配比配制，以达到最佳的切削效果。在进行细孔加工时，应制定严格的工序程序和操作规范，使加工质量更高，从而满足客户的要求，提高加工质量。

钨钢细孔加工是一种高难度的加工工艺，能够实现加工的精度要求，保证加工质量，必须正确掌握优质的工艺手段，尤其是预处理、切削黏结剂配比配制等步骤，精心细致的操作，才能够完成更加完美的加工。