钨钢是一种新型的合金材料，由于其独特的热强度、高抗腐蚀性和高耐磨性，被广泛应用于多种领域，尤其是使用高速切削加工，而加工钨钢的细孔，具有诸多特点。

由于钨钢材料性能十分突出，受控条件内其熔点很低，抗热冲击性能强，高温处理硬度比大于EG70的高，能够有效抵抗磨损，可以更好的满足精密钨钢细孔加工要求。钨钢的细孔处理应注意诸多细节，包括材料特性，削刀刃口形状、槽宽、刀柄和刀芯，磨料粒径及选配等，特殊加工中还需对工艺参数进行微调，以适应不同材料及应用环境。

此外，钨钢细孔加工还可以使用其它加工方法，如电火花加工（EDM）、激光加工和水刀加工（WEDM）等多种成形工艺，可以满足客户的高精度加工要求。这些技术可以提升零件精度，并有效地提高产品质量，拓宽这种金属材料的加工应用范围。

钨钢细孔加工的应用非常广泛，可以用于制造重合金零件、高温合金锻件、航空航天装配件和精密仪器组件等，是一种极具应用价值的加工工艺。

总之，钨钢细孔加工的优点是显而易见的，有助于满足客户严格的加工要求，扩大其应用范围，提高金属零件的性能，为客户提供加工优势。