钨钢细孔加工是一项技术性强、精度高、难度大的加工工艺。这种只能采用旋转台进行淬火硬化和精调整加工的加工方式，要求加工时以无活动漂动而无噪音的理想状态运行，保证了加工精度的高度稳定性。钨钢细孔加工技术的发展，以准确偏差±3um的加工精度及较高的加工效率为典型的特征。

钨钢细孔加工有很多特点，难度大是其共同的特征，从此技术发展史上来看，设备投资高，技术难度高，正常加工工艺要求非常严格的物理或其他条件。

另外，普通的细孔加工通常只能做出精度偏差不大于±10微米的细孔，而钨钢细孔加工可以满足±3微米的细孔精度。钨钢细孔加工技术具有良好的管理稳定性，低能耗性和准确性，可以满足较高的加工要求。

最后，钨钢细孔加工的发展不仅满足多种产品的加工要求，也可以有效地改善各种行业的运行状态，提高了行业的技术水平。