钨钢是一种高强度耐热的合金钢，具有良好的力学性能，被广泛用于飞机、船舶及重工业工程，所以钨钢细孔加工是一项重要技术。

钨钢细孔加工的主要过程包括毛坯加工、精加工、装配与调试。首先，通过毛坯加工来制造出所需的钨钢零件，包括削、铣、锯、火花机加工等一系列工艺；其次，精加工钨钢零件，包括钻、铰、刨等多种加工技术，其中细孔加工是其中的一项重要技术；最后，通过装配以及调试这些零件，从而使钨钢产品达到最终要求。

钨钢细孔加工技术具有特点：精度高、效率低、可靠性高、节约材料。其中，精度高的性能有助于提高制造产品的稳定性、可靠性以及使用寿命；效率不高表明该技术要求工作者的技术和经验；可靠性高是由于它可以避免碰擦而导致的外力破坏；这种技术还能有效节约材料，因为用于加工的孔道直接进入钨钢件内部，充分利用其原始形状，无需进行过度加工，从而降低了产品制造成本。

钨钢细孔加工技术是制造飞机、船舶以及一些重工业工程产品的重要技术，它的实用性及可靠性得到了广泛的认可，具有重要的意义。