钨钢细孔加工是一种复杂的精细加工。它的加工过程包括切削，锉刃，打磨和光学检测等技术，它的目的是将金属材料中的细孔尺寸等尺寸参数精确控制在要求范围内。为了实现这一目标，需要技术和设备来进行改进。

在对钨钢细孔加工的过程中，精确切削有助于改善细孔的尺寸和形状。在精确切削的过程中，可以使用高性能的CNC系统和CNC技术，使用轴承，滚珠等机械元件来精确控制机床的运动轨迹。这可以使得加工精度提高，更加准确。

在加工钨钢细孔的机床方面，可以使用一些低速高精度的CNC机床来进行加工。这些机床通常具有高精度的运动控制和视觉检测功能，可以使加工精度更加准确。

此外，在这个过程中，切削工具的加工能力和切削参数的调节也很重要，关于金属切削的技术，也可以应用于对钨钢细孔加工的技术，包括刃材选择，切削刀的夹紧技术，切削刃的加工表面和切削参数设置。

总而言之，在生产过程中，钨钢细孔加工精确切削是一种有效的提高精度的方法，可以对细孔的尺寸和形状进行精确控制，以达到精确加工的效果。