钨钢是一种重要的特种合金材料，由于具有高强度、高耐腐蚀性、高硬度等特点，已被广泛用于航空航天、船舶制造等高精尖领域。然而，钨钢加工过程细孔较小，难以施加较大的加工力，因此对细孔加工工艺的研究对提高产品的精度、稳定性和可靠性具有重要意义。

近年来，随着精密加工技术和机床的发展，越来越多的细孔加工技术被推广应用到钨钢的加工中，主要表现在以下几个方面：

首先，随着深度振动技术的发展，越来越多的研究者将其用于钨钢的细孔加工中，可以有效地改善钨钢的细孔加工精度。此外，超声波加工技术也被广泛应用于钨钢细孔加工中，能有效地提高钨钢细孔加工的生产效率，减少加工时间。

其次，研究者还研发了一种特殊的钨钢细孔加工技术---精密磨削技术，可有效地改善钨钢细孔加工的稳定性和耐磨性。

此外，近年来，越来越多的研究者将电火花技术应用于钨钢细孔加工中，这项技术具有加工时间快、加工精度高等优势，能有效改善钨钢产品的精度和稳定性。

综上所述，钨钢细孔加工技术也有很多的技术变化，能够改善钨钢加工的性能和耐用性。因此，进一步深入探讨和研究钨钢细孔加工工艺，能够有效地提高产品的质量，满足生产需求。