钨钢细孔加工是广泛使用的一种工艺。用它来制作零件、零部件幂等各种零件的形状和尺寸是非常有用的。这种加工工艺具有质量稳定、精度高、经济适用等优点，能够满足许多应用要求。

钨钢细孔加工的基本工艺包括：孔加工、切割、冲压等。其中，孔加工是指利用深度不超过1mm的冲头，受芯杆驱动或者自压力的作用，将细微的孔按照图纸要求深度加工在工件上，这样可以使得后续的加工工艺更顺畅、更准确。而切割一般为切头、切腰工艺的组合，通过电流加热的作用，将钨钢削成所需的形状和大小，随后将钨钢物料放入冲压机内，以幅度大于所需的力，使得物料放入模具内，在模具内受到力的作用，使物料慢慢变形，直到实现模具中所要求的图形尺寸和要求。

钨钢细孔加工的优点也是非常显著的：首先，钨钢细孔加工能够比其他材料更加精准细致，不仅能够满足高精度零件的要求，还可以有效的精确控制零件大小。其次，因为加工所使用的是钨钢材料，能够使零件表面得以硬度的高品质保障。同时，还能够有效的根据零件的变形，来使得零件的性能得以提高，更加符合客户需求。

总之，钨钢细孔加工是目前机械行业中的一种重要的工艺，由于其优势清晰、细节精确、成本低廉而被广泛的使用。凭借其良好的性能，能够让复杂的成型零件更均匀、更精致、更可靠。