钨钢细孔加工是一项重要的精密加工技术，它主要应用于航空、航天、军事工程以及高性能机械零件加工等行业。它的原理基于电火花加工，即利用高温等离子碰撞力而产生的火花能量，使温度超过5000℃的等离子体在工件表面划出一定形状的细孔。

钨钢细孔加工技术的发展取得了巨大进步，它的加工精度可以达到±0.05mm，并且可以加工出孔径范围从0.1mm ○～50mm ○的任意形状的细孔，同时还可以达到0.0001mm以下的材料改性表面，如甘油、水分及抗性传热表面等。

钨钢细孔加工技术的优势在于可以加工出小孔径、深度窄的细孔，一次连续完成加工工作；可以不受金属厚度的限制，可以加工电焊制品及单层鞍形金属结构等复杂制品的细孔；同时，加工时无需润滑，有效减少机床热及灰屑污染。

总的来说，钨钢细孔加工技术彻底变革了传统加工技术，它不仅在数控加工领域广泛应用，而且在昂贵的航空、军事以及高性能机械零件制造行业中扮演着非常重要的角色。