钨钢是用合金钢制成的高强度传动轴件，在工业领域有着广泛的用途，其加工要求也很高，特别是加工细孔，不仅要求精确，而且加工效率要高。钨钢细孔加工技术作为一种高精度的制造技术，已经成为工业界的 一种重要生产手段，在精密的细孔 加工领域得到了普遍应用。

钨钢细孔 技术主要有金相切削、光电准直切削、永磁切削及微机数控加工等。

金相切削，主要利用分数角度的刀具进行精密零件切削加工，可以快速、高精度的完成细孔加工。

光电准直切削，有着精确的刀具切削位置定位，能够实现精密孔径，低耗能，高精度的切削要求，耗能低，加工精度高。

永磁切削，主要使用永磁电机，提供高速度机械能量，实现快速加工，精度也非常高，不仅能够制作出高精度的零件，而且还可以提高加工效率，减少能源消耗。

微机数控加工，是一种智能化加工技术，可以实现准确的孔径控制，快速准确的定位，实现精密细孔加工，提高了加工效率，加工精度略低于永磁切削。

总之，钨钢细孔加工是一种多面向，复杂的技术，各种加工技术可以结合起来应付不同的加工任务，满足精密加工领域的需求，提高效率，节省能源，也推动了工业界的发展。