钨钢是一种高强度、易于操作的金属合金，具有优异的耐腐蚀性、耐用性和耐热性能。钨钢细孔加工是一种使用型材来加工适当的细孔的技术，以此提高材料的物理和力学性能。

钨钢细孔加工的工序包括钻孔、切割、斗旋、加热、冷却和表面处理。其中，钻孔是钨钢细孔加工的关键步骤，它主要是为了开凿几何形状、大小或深度的穿孔。以能够满足加工要求的刀具和机床，可以实现在钨钢上进行高精度的钻孔加工。

钨钢细孔加工的有效性在于能够使流体的流速增加，从而有效提高材料的长度和半径尺寸，增强材料的抗拉伸、抗弯曲和抗滚动性能，使其具备更高的使用效果和性能。此外，钨钢细孔加工还能够有效减少噪音，防止机械腐蚀，增强润滑性，并提高加工的精确度。

总之，钨钢细孔加工能够有效提升材料的性能，使其具备抗静电、耐磨、耐腐蚀和耐热的特性，以及更优良的力学和机械性能。同时，由于加工精度高，可以减少材料的磨损，延长使用寿命。