钨钢是一种新型高性能材料，具有高强度、高硬度和优异的耐高温和抗腐蚀性能，在航空航天、汽车、电子微机设备、船舶、机械工具和石油开采等领域有广泛的应用。以钨钢为原料，在改进生产工艺和加工技术的条件下，可以制造出更优质的产品，提高生产效率和成本效益。

细孔加工是加工钨钢最常见，也是最复杂的一种加工技术。它需要有较强的技术水平和操作能力才能实现精准加工，以确保每一个孔的尺寸精确度、表面光洁度、硬度和抗腐蚀和抗强度等。所以，细孔加工技术对于钨钢制品的成败起着重要的作用。

现在，钨钢细孔加工技术已经有了明显的发展，主要发展方向包括：钨钢孔径小于2mm、特殊孔形(如斜孔、尖孔等)的精密加工；采用激光处理和数控抛光加工；根据孔侧壁反射光均匀分布断层来研究技术；研究钨钢材料表面细节的加工技术；发展钨钢复杂孔形的数字化技术和自动化技术，以及其他技术。

总之，钨钢细孔加工不仅具有重要的研究价值，而且对实现钨钢制品质量、精度和外观的优化也至关重要。传统的机械加工方法无法满足客户的要求，因此，细孔加工技术的完善和发展是当今工业的重要任务。