钨钢是由含有14-18％的钨，是一种高硬度，用于制造工具，零部件和表面加工的金属合金。它也被称为tungsten碳钢或硬钢，用于加工可以产生更小，更精确的孔。由于钨的高磨损耐受性，其能够产生复杂形状的微型四孔，而无需进行特殊的抛光或研磨。

钨钢细孔加工一般是指利用钨钢材料制造非常精细的孔。它以激光焊接，功能磨削，滚压等多种方式来实现，其孔径有时可以达到几百到几千微米。由于以上加工技术的特殊性，细孔加工有更高的预期精度要求和更高的能耗要求。

钨钢细孔加工有广泛的应用，它可用于也被广泛用于航空航天及其他工业应用，用于制造重要零部件，诸如汽车发动机零部件，火炮管，内燃机发动机等。它还被用于制备超精密电子元件的热传导器及电池。

细孔加工技术仍处于持续发展阶段，一直在不断发展中。凭借它的可靠性和应用灵活性，这种材料被广泛应用于各种精密制造领域。钨钢细孔加工工艺及产品的精度和用途的潜力令人印象深刻。它有助于减少能源和原材料的消耗，以及产品成本的降低，因此在市场中备受欢迎。

由于钨钢细孔加工技术的先进性，它在制造高精度零部件方面有着独到的优势。钨钢产品的制造不仅需考虑精度，而且需求考虑加工工艺、材料工艺性能、设计等诸多因素。在众多充满挑战的加工领域，钨钢细孔加工技术对企业来说无疑是一个实现精密制造的不可缺少的部分。