钨钢细孔加工是加工金属薄板和薄壁零件的一种特殊技术，它是根据客户对加工产品形状、大小、精度要求而安排的一套完整的技术流程。钨钢细孔加工可用于生产航空航天、电子、机械、汽车等行业的精密零部件。

由于细孔加工的零件特性十分特殊，所以其加工技术挑战较大，主要体现在以下几点：

首先，细孔加工中的细孔规格一般较小，达到0.2mm，但是在极限条件下，细孔可以最小到0.05mm，所以一般情况下情况钻规定了加工水平高，精度要求也比较高。

其次，细孔加工所需要的有切削油，由于要求切削油极少阻力、流变性好、抗腐蚀性强，特别是在细孔加工中处于极紧状态、极低温状态的钨钢，所需切削油也要求其更好的流变性能，以保证细孔加工的精度要求。

最后，细孔加工时，设备和磨具采用的皆为精度高的量具；用于切削的工具也必须选择高硬度的工具，以满足所需的刚性和精度，保证加工的精度要求。

总之，钨钢细孔加工技术挑战重重，不仅需要选择合适的工具和量具，而且还需要提高对加工零件的理解，以保证加工精度要求，从而生产出优质产品。