钨钢细孔加工由于其具有很高的抗腐蚀、耐热、抗拉强度和微小的细小孔径，所以它的使用对技术要求的极高，且使用范围极广。它的应用场景包括各类机械设备中，需要大量的细小孔径，以及Email，焊接材料中所有细小孔径的作业。

钨钢细孔加工的工艺一般有切削加工、钻削加工、冲孔机加工和铸造加工等工艺，其中钻削加工是钨钢细孔加工过程中最常用的一种工艺，也是最重要的一种工艺。它通过切削原理实现细微孔径的钨钢加工。不仅技术要求极高，耗时也非常长，其中最重要的一步就是把繁琐又苛刻的加工参数设定好放置在实际加工中去，这一步需要对精密机加工设备及其维护有一定的知识储备和技术加工能力。

另外，在钨钢细孔加工中，平整度的控制尤为重要，因此在实施适当平整度控制时，周围的成形精度应一致，并且尽量避免粗糙状态的出现。在实际技术过程中，应采用适当的机床，采用合适的技术参数和设备参数，严格控制各项精度指标，并经常检查刀具是否正常、是否正确运行等等。

总而言之，钨钢细孔加工具有很高的技术要求，主要有钻削加工、切削加工、冲孔机加工和铸造加工等，需要把所有繁琐技术参数设定正确，严格控制各项精度，使其具有一定的复杂性和持久性，确保钨钢细孔加工能得到最优效果。