钨钢细孔加工技术是一项实现钨钢部件形状精度要求的制造技术，具有表面精度高，体积精度可控，从而实现精密尺寸要求，使用工具径小、加工时间短、价格低的优势。钨钢细孔加工技术的应用范围极其广泛，比如原子能机械、电子机械、航空、航天、电气等，甚至医学仪器、工业射线技术等。

钨钢细孔加工技术由两部分构成：一是形状精度加工，二是精密尺寸加工。形状精度加工通过抛光和研磨可以获得表面的优异精度和粗糙度；而精密尺寸加工，则是根据客户的要求对形状精度加工后的钨钢细孔进行度量，以确保尺寸精度符合要求。

在加工过程中，为了在不改变钨钢细孔加工的质量，保证其精度要求，需要采取一定的技术措施，包括以下几点：一是工件表面的热处理技术；二是加工精度要求高且具有精度稳定性；三是设备把控技术要求同样高；最后是在加工技术上，降低工件被冲击的振动并调整表面切削状态以达到最佳加工效果。

总之，钨钢细孔加工技术可以达到表面优异的精度和精密尺寸要求，是一项实现钨钢部件形状精度要求的高效制造技术。采用正确的加工工艺和技术，能够在不增加投入的基础上提高产品的加工质量，提升产品加工精度。此外，各种加工工艺要求的技术也要结合精度要求进行把控，以保证最后的完成成品符合精度要求。