钨钢是一种混合了硬质合金成分的钢类，具有极高的硬度、耐磨性和耐蚀性，在高温、密度大的地方便于得到锻造，是一种理想的材料，在机械零部件、刀具、模具和装备零部件等方面都具有广泛的应用前景。虽然，钨钢具有众多优势，但由于它的高硬度，同时更容易对钨钢造成残留应力，从而影响机械性能，扩大了误差范围。近些年，随着硬质合金技术的迅速发展，利用精密加工技术的发展，加工出微小的孔洞加工就成为可能。

钨钢细孔加工技术运用不像早期，采用钻和锉等方式焊接，而是运用水压钻技术快速加工出精准的小孔。这种加工技术特别适用于非金属材料，可以在有限的厚度内实现高度的精度和刚度，同时相比偏移式加工，首先加工出孔，然后装配，所获得的精确度更高，更能承受更大的负荷。同时，相比于其他材料，钨钢细孔加工的节省加工时间的效果也明显，从而更大程度地提高加工精度、保证精度一致性。

钨钢细孔加工的应用范围越来越广泛，可以满足各种不同精度的加工要求，这在一定程度上大大提高了钨钢的利用率，也为精密制造技术提供了一条全新的出路。它为用户提供了更高的可能性，更好地解决了一些繁琐而讲究精度的工作，给很多领域的应用带来巨大的潜力，为工业技术的发展增添了新内涵。