钨钢是一种塑性良好的高硬度、易加工、高导电性的特殊材料，具有抗腐蚀性、耐磨性、高强度、高硬度等优势，因此被广泛应用于航空航天及电子信息等领域中。其中，钨钢细孔加工技术是常见的表面工艺，其特点是封孔准确、清洁度高、批量大等。

钨钢细孔加工，包括热孔工艺和冷孔工艺，热孔工艺有激光孔、电子束孔和等离子体孔三种技术。激光孔主要使用CO2激光系统，具有可编程、精度高、节能环保等优点；电子束孔采用离子体焊接系统，精度高、能耗小、小孔密度大等优势。等离子加工采用高频等离子焊接系统，加工特性灵敏、加工精度高、能量利用率高等。

钨钢细孔加工不仅要求精度高，而且抗腐蚀性也是一项很重要的要求。加工过程中必须加以适当的预处理，减少因空气中的氧分和湿气的侵蚀，进而延长钨钢零部件的使用寿命。同时，要求必须对钨钢表面进行表面处理，以提高表面光洁度、降低表面粗糙度，增强润滑稳定性、抗腐蚀性等。

总的来说，钨钢细孔加工具有精密性、可靠性以及抗腐蚀性等特点，是电子信息产品、航空航天等领域的重要工艺。