钨钢细孔加工是一种十分重要的制造技术，常被用于航天、核能及电子行业，但准确的精细加工却并不容易。加工的精度要求极高，孔径可以小到0.01mm，尺寸误差极小，表面粗糙度高达3.2μm。

目前，钨钢细孔加工一般采用高速加工法，该方法的加工精度可以达到40μm。但是，想要再进一步，真正实现精细加工的要求，传统的高速加工法就显得不能胜任了。对于钨钢细孔加工而言，注射制件的质量及其表面质量也是影响效果的重要因素。

因此，专家经过不断改进与研究，最终研发出一种新型加工方法，可以实现钨钢细孔加工的要求。这种技术深受航空航天、核能领域的青睐，可实现更加精细的加工，提高表面质量，最小尺寸可达0.01mm，精度偏差小于1μm，表面粗糙度低至2.5μm，大大提高了孔径比例。

总之，经过不断的研究与改进，目前的钨钢细孔加工技术及其操作非常成熟，准确的精细加工正在变得更加可靠。