钨钢是铑合金钨和碳钢的合金，具有高耐蚀性、高强度和高抗磨损性，比普通钢材质强度更高。它应用于制造实验分析器、温度监测仪器、监控设备、电动工具等。钨钢细孔加工是一种微小精确部件的加工技术，旨在通过小孔来实现高精度加工。此类加工技术用于制造微小精密部件，其过程比普通加工要复杂得多，要求的精度也更高。

钨钢细孔加工有两个步骤：冲击加工和冲孔加工。在冲击加工阶段，设备以某种方式将微米粒子穿进孔中。然后，采用高压气体来清除孔内的屑，使它成为非常平整的、无任何不良物质的细孔形状。最后，采用高精度设备进行精密冲压，以获得更高的精度和更细的细孔加工。

钨钢细孔加工的应用非常广泛。它可以用于制造汽车、航空、电子、电力和医疗设备，以及用于行星内部实验等目的的精密仪器。钨钢细孔加工的实际应用中，采用的是一种激光设备。激光设备可以非常准确地进行小孔加工，从而实现高精度精密加工。

总之，钨钢细孔加工工艺技术非常先进，其准确度和精密度更高，可用于制造复杂的精密仪器、控制部件及其他微细部件，从而满足不同用户的需求。