钨钢是一种高抗腐蚀的合金钢，被广泛用于航空航天、核能、医疗、食品、石油等重要行业。为了满足客户更高的要求，细孔加工工艺越来越受到重视。

细孔加工是指有精确误差要求的零件的加工，钨钢细孔加工可以满足要求，保证轴向、径向比较受控。一般用于高要求的机床、工件中，比如可以用于制造精密仪器仪表，降低制造误差，提高性能。

钨钢相比其他金属材质有着更高的硬度，抗腐蚀能力也更强，更耐久，但极易磨损，尤其是细孔加工的部分。因此在细孔加工的过程中需要采用特别的方法，以确保钨钢零部件质量，精度要求更高。

传统的加工技术已经发展不能满足当今客户对于精确度和复杂性要求，所以开始出现了新型的机器工具，比如高精度CNC加工中心、微加工CNC，这些工具都可以用于钨钢细微孔加工。这样可以大大提高加工精度，使其保持稳定的质量，减少出现质量问题的可能性。

综上所述，钨钢细孔加工在一些重要行业中非常有必要，是增强零件制造的必要环节，它的优势在于精度高、抗腐蚀性能好等特点，但由于灰尘、细微加工量大等特殊要求，其他金属材料难以替代，有一定的技术难度，所以严格把控加工工艺，以保证钨钢加工的质量是必要的。