钨钢是一种优异的工程材料，质量轻、密度大，具有优异的耐热性、耐冲击性和介电性能。由于有这些特性，钨钢正被广泛应用于航空航天、计算机、机械设备、电子行业、过程控制和生物等领域，并受到越来越多的关注。然而，仅使用钨钢和基础加工方法，往往无法满足复杂需求，因此，细孔加工也成为了钨钢材料上的优化技术。

钨钢细孔加工就是在金属材料的表面开孔，以满足某项特殊要求。通常，细孔的直径与其厚度之比在99：1的范围内，钨钢细孔加工也有着较高的对应要求。目前，细孔加工需选择特定的加工工艺，其中，电解钻孔技术是最为理想的选择。它成立于一种精密的机械电解工艺，能够深入材料的表面，从而产生高精度和稳定的细孔，耗电量更小，更有助于改善加工效果。另外，还需要考虑到精加工期间可能出现的变形、热变形等缺陷，才能最大程度的节省加工成本。

钨钢细孔加工具有许多优点，它是一种低成本、高效、快速的加工技术，并且可以在材料上形成精密、一致的细孔结构，为机械加工设备提供精确的尺度参考。由于其具备的极高加工精度，钨钢细孔加工也成为半导体行业、计算机工业和蒸汽动力工业中不可或缺的一种手段。

综上所述，钨钢细孔加工是一种非常有效的技术，具有低成本、快速加工、深入表面、极高精度等多种优势，是极致精密加工的重要手段。