钨钢细孔加工技术是一种精密加工技术，利用高压气体腔内的均匀吹尘去清洁孔壁，在减少污染的同时，可以非常有效地清洁孔壁，实现微细孔径的表面处理。钨钢细孔加工技术的优点包括：

首先，它可以清洁原材料的表面微细孔径，从而达到原料清洗和微细表面的处理效果。它可以清洁油腻污迹，油基污垢和氧化物垢，改善被加工原料的表面洁净度；

其次，钨钢细孔加工技术采用精确的压缩空气来清洁孔壁，不产生污染，无需消耗任何溶剂和化学品，无需清洗机械，节约能源和成本；

最后，钨钢细孔加工技术可用于处理各种金属内外表面的孔壁，消除内缘和外缘孔壁的残留污染物，远程清洁和处理孔内和开口处的污染物，获得清洁和光滑的表面。

以上是钨钢细孔加工技术的优势介绍，如煤矿钻岩井支护时，由于煤层的表面是有污染的，钨钢细孔加工可以获得清洁和光滑的表面，并且能够更有效地进行套管和灌注；在汽车行业，可以做精细孔加工，可以处理引擎磨损表面，改善汽车内部引擎的性能；同样，它在航空航天、电子、机械、自动化等行业中也大有用处。

总之，钨钢细孔加工技术是一种先进的精密加工技术，具有清洁滤清污迹、无需消耗清洁剂等优点，广泛的应用于航空航天、汽车、矿井支护、电子、机械自动化等行业，从而起到减少污染、节约能源的相关作用。