钨钢细孔加工 （EDM）是一项具有强大能力的精密定位和成型技术，在制造及生产精密零件时非常重要。钨钢细孔加工由电极和工件组成，电极与工件之间采用高频振动，使得电子在金属工件上产生细微的熔点。随着等离子能的作用，在电极和工件间的间隙中形成小火焰产生热，熔化零件，它去除了过高的温度影响所有工作表面，节省了大量的成本和时间，从而成为迅速成型精密零件的不二法宝。

钨钢细孔加工是指通过在被加工件和电极的间隙中使用等离子体来熔化金属制件上的金属，从而获得精确的形状和尺寸的加工工艺。钨钢细孔加工技术能获得精确度高于30微米的精密零件，对厚度微小、精密薄壁、复杂形状的零件难以加工，例如复杂的内孔、关键特殊结构的零件，钨钢细孔加工技术可以一步实现，避免了多次毛坯加工带来的差异，具有很强的可靠性。

钨钢细孔加工，主要应用在航空、航天、军工、通讯、精密机械、五金仪表、汽车零部件等行业，WEDM技术能够有效减少零件的加工工艺和完成度高的工件，同时也可以用少量的投入解决不同类型的工件成型问题，为企业及研究机构提供高比例制备精密零部件的效率性工具单。

总结而言，钨钢细孔加工能为精密零部件加工提供了实用的快速成型解决方案，可以彻底解决困扰企业及研究机构多年耗费大量时间和金钱的精密加工制造成本问题。