钨钢材料的精度可谓一绝，它的优异性能一直被广泛用于汽车、医疗仪器以及航空航天等领域，但它们也存在不可忽视的局限性——钨钢零件的加工孔径低，且其加工工艺要求极高，使得其加工难度极大。

微孔加工技术是一种处理小直径加工孔的技术手段，它可以在钨钢材料上加工出1~3毫米直径的高精度微小孔，因此钨钢细孔加工的市场需求也是持续上升。由于钨钢材料有着极高的硬度，要求加工商既要掌握严谨的加工工艺，又需拥有尖端的加工装备。对于不熟悉加工工艺和装备的加工商来说，这种加工工艺具有低效率和难上手的挑战性。

以钨钢为材料的细孔加工，必须采用准确的工艺和高精度的刀具，不仅需要严格的操作要求，还要精准把握工艺参数，以保证加工做出来的零件精度在一定的国家标准范围内，只有掌握了多年经验的老师傅和精良的设备有可能完成这样的任务，在这种情况下，钨钢细孔加工并不适合新入行的加工商。

综上所述，要想完成对钨钢零件进行精细孔加工，需要专业的技术支持以及尖端的加工装备，更不要忘记加工工艺的熟练掌握。硬度极高且加工难度大的钨钢材料，虽然带给加工者极大的挑战，但也会因此带来对精度要求过高的微型零件的尖端技术。