钨钢是脆性金属，其加工技术要求较高，尤其是在小孔加工方面，容易因为刀具的磨损或夹具和支撑的不稳定而影响加工质量。因此，精细的钨钢细孔加工是工程师们面临的技术挑战。

改善钨钢的细孔加工首先需要采用恰当的刀具来满足不同加工要求，刀具要求锋利、耐磨，可以充分发挥刀具的使用性能。其次，必须使用良好的夹具技术，并尽可能减少夹件的运动，进一步提高夹紧力，以增强加工精度，延长刀具的使用寿命。此外，加工参数，如切削速度、进给速度以及切削深度等，均应根据材料性能选择。

在加工前，应进行检查，若发现金属材料污染，应及时处理，以防止加工质量受到影响。同时，加工的导轨应在加工前充分锉平，同时在一定范围内增设导轨，以确保表面光洁度。

综上所述，精细的钨钢细孔加工技术要求较高，强调技术设备的正确应用、加工参数的准确选择，便可满足各种加工要求，以高效地完成加工任务，提高质量，提高效率。