钨钢是一种质量极好的高端金属材料， 具有良好的抗腐蚀性，优良的绝缘性和优异的机械性能，因此在航空航天、电气电子、非标设备、精密仪器等领域具有重要地位。但是由于其硬度极高，难以进行加工。钨钢细孔加工技术旨在利用特定的工具，通过特殊的加工工艺，在钨钢上加工出各种不同形状、尺寸和孔径的细孔，以满足特定领域的加工要求。

钨钢细孔加工技术的发展由于必须考虑特殊的加工材料性能和加工特点，在过去的几十年里发展地缓慢。近年来，随着技术的不断进步，特别是精密机床的发展，钨钢细孔加工技术也取得了长足进展。其关键技术可以大大降低钨钢材料的加工复杂度，在保证加工精度的同时提高了加工效率，并减少了加工过程中产生的硬度不匹配现象。可有效抑制过切、零件弯曲和裂纹等变形，从而确保零件加工质量。

目前，钨钢细孔加工技术发展已经进入前沿。如双柱面加工，钨钢材料加工质量得到了显著改善。内孔加工涉及新工具的研制，可以加工规格小巧、端壁光滑的小孔，具有较高的精密度和更高的抗拉强度。

在未来的发展中，钨钢细孔加工技术可以更进一步，在现有的基础上，不断研发新的加工工具，提高加工速度。钨钢细孔加工的新技术可以在节能、成本、质量和环保上发挥更大作用。

钨钢细孔加工技术的持续进步将有助于为航空航天、电气电子、非标设备、精密仪器等行业的发展及特殊领域提供新的加工技术，从而更好地满足客户的需求。