钨钢是一种高硬度的特殊材料，在精密细孔加工上使用它们是一个挑战。新的技术和方法不断发展，以世界领先的技术为基础，细孔加工技术已经取得了良好的效果。

硬质合金钨钢是一种高端硬度材料，在加工技术上要求极高，而且在精密细孔加工上更加困难。当前，特种材料加工技术已取得较大进步，主要有激光加工技术和电火花加工技术。

激光加工技术具有切削准确、操作简便、定位准确等优势，可以实现钨钢零件的小孔加工。因为激光狭窄、热量有限、无机械摩擦，可以形成小径度、小角度、深高度如0.6~1、2μm以内的精密细孔；它还具有较低的热影响、冷却时间短等优势。它可以满足钨钢细孔的加工要求，能实现对硬质合金微调加工，更天然的保证产品的精度。

电火花技术是普通加工工艺中使用最广泛的方法，也是钨钢细孔加工的一种方式。电火花技术具有高抛光性能，节省能源等优点，同时能有效消除烙印与辐射损伤，可清理材料的表面；电火花钨钢细孔加工是以冷加工方式减少热影响，也能避免孔壁因热影响产生脆性裂痕，进而提升孔表面质量。

总之，钨钢细孔加工已经在新技术和新方法的推动下取得了划时代的成功，以激光加工技术和电火花加工技术为代表，超精密细孔可以实现；此外，它们也能有效抑制热影响，提高精度以及表面质量，为钨钢零件的精密加工提供可靠的技术支撑。