钨钢细孔加工是指对钨钢材料进行机加工，形成具有细小孔隙的不同尺寸孔洞。钨钢是尤其坚硬抗腐蚀的一种材质，当做细孔加工的部件时，其性能更胜一筹。钨钢细孔加工技术用于制作器件尺寸精密，加工面平整，精度可达0.1mm,能耐受各种载荷和恶劣环境，耐磨抗冲击，特有的优质外观，这回使得它在汽车、航空航天、医学设备、电梯行业的得到广泛应用。

钨钢细孔加工主要依靠精密机床加工实现，通常用的有激光加工机、数控车床等夹具或机床加工，测量设备也是必不可少的，比较常见的为千分表、量规、视觉系统等。这些夹具或机床经过运动，工具或激光束对工件进行加工，形成所需要的细孔尺寸，而一般的手工加工技术，很难达到精密细孔级尺寸，机械切削加工技术及自动机器才能如此。

另外，钨钢细孔加工也能使用电割技术处理，也就是用脉冲电流来加工定位，采用的是熔盐浴或液氮液体冷真空冷却，采用激光加工也是可以的，它能够提高加工精度，减少产生热量对型腔的损坏。

总的来说，钨钢细孔加工是一种精密的机械加工技术，它不仅拥有极高的精度，耐磨性强，而且可以适应多种场合、各种技术条件的加工，这就是它的优势所在，广受各行各业青睐的原因。