钨钢是一种具有高耐腐蚀性、耐热性和良好强度的钢材，由于其特殊的物理化学性质，钨钢微小孔加工工作对不同的工件来说都是必不可少的。钨钢细孔加工主要是指将一个细小且复杂的空洞刻出来，而且空洞的尺寸要精确，不能太大不能太小，有非常严格的要求。

钨钢细孔加工技术利用高精度集中的机床进行处理，以保证孔径准确度及钨钢的表面得到理想效果。其过程为去除工件表面不流畅的细小毛刺，抛光成平面凹凸工件表面等，以便后续孔的加工，真空表面处理以及制作多种不同型号的钨钢刀具件。涉及各类丝，氩弧和激光束，使用不同的类型机床要求操作人员具有相应的专业知识和技能。

钨钢细孔加工技术具有精度高、速度快和使用寿命长的优点，也可以减少费用，是高标准工艺无论是设计和生产过程中严格控制完成关键部件的关键技术。它可以实现小型钨合金模件的制作，为模具制造、各类热压状电容器、芯片封装、机箱等工程装备以及金属材料精密加工等行业提供了一种安全可靠的加工方式。集中了加工效率高、精度高和节省作业时间的优点，在钨钢电子材料、工程结构部件的加工上有很好的效果。

综上所述，可见，钨钢细孔加工已成为现代工业中使用最广泛的技术之一，其优势之一主要在于精确度和安全性，可用于多种行业，具有广泛的应用和广泛的前景。