钨钢细孔加工是一种极具挑战性的加工方式，是指在金属零件表面进行开孔或深孔加工，而任何一个孔径都要求都达到较高的精度要求，其精度可达亚麻米分级精度。

钨钢细孔加工技术广泛应用于微型零部件以及其他复杂结构表面的精密加工，它主要是以钨元素进行刀具制作，刀具的精度要求极高，任何不足都可能引起零部件加工表面的缺陷。

钨钢细孔加工技术是一种能够将生产精度提升到亚麻米级别的极具挑战性的技术，方法缩小孔洞口径、扩大孔洞深度、精确控制孔洞形状、丰富孔洞的变形，可以使材料（金属、塑料、陶瓷等）表面产生空气刀变形，将孔洞形状精度提升。

钨钢细孔加工目前在微型零部件的加工中已经发挥了重要的作用，主要用于航空航天、汽车、电子、医疗等行业。在航空航天行业中，钨钢细孔加工的典型应用包括：宇宙飞船护屏的微孔、编码器驱动轴的机械孔以及连接件精密的引孔及套件精密的阀座穿孔等。

总之，钨钢细孔加工技术技术具有较高的精度要求，应用范围广泛，是微型零件加工中不可缺少的重要技术。