钨钢细孔加工技术，又称孔精度加工技术，是利用计算机控制的数控机床进行微小孔径的产品制作，是一项优异的加工手段。目前，钨钢细孔加工技术已经被广泛应用于航天、航空、军事、医学、金属精密零件、机械精密外壳等各个领域，并受到广泛关注，因而具有非常重要的意义。

钨钢由于其坚硬、韧性和良好的电绝缘性，成为孔精度加工手段中的理想选择。它可以钻出超细的孔洞，可以最大限度地达到精密加工的要求，比如航天领域、航空领域对于制造大量具有超高精度孔径规格的零部件，钨钢孔精度加工无疑是最佳解决方案。

钨钢细孔加工过程一般需要采用数控加工技术来完成，它可以通过调整加工参数，精确控制位置和尺寸，从而达到良好的工作效果。与传统手工加工相比，数控加工技术更加准确，可以提供更复杂的孔洞加工，并且更加经济。中国科学院结构分析重大实验室的数控加工能够实现对孔的精确控制，并且拥有超高的加工效率和非常可靠的加工精度，因此，强烈建议您使用数控加工技术。

总的来说，钨钢细孔加工技术已经成为不可或缺的加工方法，可以解决大部分精密加工领域的问题，具有十分重要的应用价值及潜在的发展前景。未来，钨钢细孔加工技术将会受到越来越多的重视，它也将为促进精密加工的发展和应用做出积极的贡献。