钨钢是一种磨损性较低、使用寿命比一般钢镀铬长、机械性能优良的高碳、高钨、耐热钢。随着对精确度越来越高的技术需求，越来越多的的增材制造产品采用钨钢作为应用材料，钨钢细孔加工也成为了机械加工领域比较重要的工艺过程。

钨钢细孔加工广泛应用于航空航天、汽车、石油化工、高压锅炉、能源和军事等领域，它的表面精度、尺寸精度和材料机械性能比普通细孔加工更为重要。另外，为了确保钨钢的细孔加工效果，有时细孔加工前也会要求对加工材料进行表面处理。

钨钢的细孔加工过程要求理论研究更深入，**设备—工具—刀具—whiteborad/程序等设计—机床配置—机床参数设置—加工条件设定**等多种因素联动，只有全面把握才能保证加工效果。此外，由于钨钢易脆变形，在细孔加工过程中，更应该采用一些更先进技术，实现工艺过程中的智能控制，提高加工的精度、稳定性和效率。

总而言之，钨钢细孔加工工艺是一项高要求的工艺，从设计到实施到操作，都存在着十分严格的要求，需要优先考虑技术因素来充分保障，以确保最终的加工质量。