钨钢是一种特种金属材料，高耐热性能、良好的耐磨性和耐腐蚀性等优异性能。细孔加工则是其中一种重要加工技术。由于其在加工原理、钨钢属性及加工工具和技术上都有所不同，取得理想孔径分布以及孔径大小均化、正确定位和低应力加工面，需要技工具人精确的技术操作。

普通钨钢金属的细孔加工，需要进行精密的加工工艺流程。一般来说，钨钢加工步骤可以分为：初始成形加工、充填润滑剂降锁死混合物和包装细孔加工。其中，初始成形加工的目的是固定钨钢而不会变形，以获得夹紧精度和位置精度。充填润滑剂的目的是为了减少热影响、振动、冲击、高温和高应力，以降低磨损和损坏钨钢的细孔。包装细孔加工需要用到高精度的加工中心，它以弹簧零件为基本加工单元，通过多工序迭代，最终完成精确的钨钢加工工艺。

精确的钨钢细孔加工是一种复杂而有难度的工艺，需要精确的把握加工过程中温度、液压和履带推力等，以保证工件的变形控制在最佳尺寸。熟练的技术人员，通过正确操作，可以实现性能优异、厚度均匀、孔径精细、边角处理误差小的钨钢零件。对于钨钢细孔加工，今后还将不断改进技术，以实现更加精确和高效的加工精度和加工稳定性。