近年来，钨钢细孔加工正在广泛应用于航空航天、电子、汽车以及医疗等医疗领域，在出色地满足多种复杂精密需求的同时，也十分受到技术圈认可。钨钢细孔加工主要采取的工艺是孔径粉末加工和孔径纤维加工，其优点是加工中不需要任何润滑或增塑剂，无需任何机构之间的摩擦热，也无需热处理，可使零件充分保持原样；加工速度相对较快，相对超过其他传统精密加工技术。

一般情况下，钨钢细孔加工需要精确的周向孔洞的形状，而且要求精度较高；传统技术在加工精度方面存在一定问题，往往无力于满足急需的高精度要求；而钨钢细孔加工正是为了满足这样的需求而发明的，钨钢细孔加工的精度可达到±23μm，这种精度强大地推动了制造行业的发展。同时，由于这种技术通常用于精密零件的加工，因此其表面处理的质量更受业内客户的重视，从而可以明显不足的表面定位、孔径误差等。

如此看来，钨钢细孔加工具有多方面的优势，可以辅助高精度需求的制造制作，得到行业内广泛认可。今后，钨钢细孔加工的应用将越来越广泛，为制造行业的建设作出了重大贡献。