钨钢的细孔加工始于1960年代，可以说是一项具有里程碑意义的精密工艺。它一般被用于制造特殊的金属零部件，例如高精度、复杂曲面结构的产品或表面凹凸不平、外观不美观的零部件。这些零部件的细孔加工能够有效地改善其外观，使其曲面精度更高，从而获得超凡的表面外观。

钨钢细孔加工，采用三原位精确深度丝杠齿轮采砂，采用特殊的工艺程序和控制技术，能够令表面质量得到最大改善。该方法的主要优势在于，装夹中不大的表面就能做到非常高的精度，而在完成细孔加工工艺时，表面质量也会获得极大地改善。

另一方面，钨钢细孔加工还能够有效地减少表面凹凸不平的痕迹，改善表面的粗糙度，从而使被加工零部件的表面外观更加优良。

由于钨钢细孔加工法的优良特性，它正被越来越多的工厂和厂家所采用，它不仅可以用于精密金属零部件的细孔加工，还可以用于其他金属零部件的细孔加工，以满足多种工业及家用设备的需要。

总之，钨钢细孔加工法在保证精确的金属零部件尺寸和表面形貌的同时，还能改善表面的平滑度，从而使表面外观优质化。