钨钢是在普通钢材上表面焊接钨的钢材，它拥有钢材的抗冲击性及钨的耐磨性，并可通过特制的化处理而获得抗化学腐蚀性。因此，钨钢材在介质严苛环境中供给多种应用。 近年来，钨钢细孔加工技术得到了飞速发展，它能够实现超精细孔加工，如人工智能继续发展及产业应用的芯片细孔加工；造粒细孔加工，如气动过滤、生物技术及汽车零部件细孔加工；TFT-LCD显示器及光学元件的细孔加工；医疗器械与激光靶材行业的细孔加工等等。

钨钢细孔加工依据的是电子束加工原理，由一系列特殊的装备及装备技术组成，如电子束源及离子束峰值加速器、钨钢工件坐标及钨钢加工机械系统、数控系统、封闭式磁力避免系统、液冷系统、激光检测、气表及气调系统等。

为了实现超精细加工钨钢，除了使用高功率的电子束源，加以精准的数控系统外，还需改良机械装备及其配套的液冷系统，尤其是当表面粗糙度要求高时，机械装备的精密度要比常规的机械装备提高10倍。

综上所述，钨钢细孔加工技术的发展为许多行业应用提供了新途径，在芯片细孔加工、环保过滤设备、生物医药诊断、医用器械以至激光光学等方面均有广泛应用，实现了超精细加工。未来，它还可能朝着更高层次发展，使得更多行业受益。