钨钢细孔加工技术又称为微加工技术，是利用大功率激光器或高速电火花设备等对金属材料表面进行精密加工与切削定形而获得的一种准确的新技术。

钨钢细孔加工技术把精密的加工面积降到了1/1000或者更低，可以延伸到常见的数控机床无法加工的细微孔洞，可以用来制作各种精密器件，包括螺丝、螺母、压杆、衬垫等。此外，它还可以用来加工各类复杂的三维立体几何形状，制作精致的曲面工件。

钨钢细孔加工技术的最大优势在于它采用强大的激光器或电火花成形工具，能够实现精度高、精度可调、生产效率高的加工效果，并且能减少不必要的材料消耗，因此在很多高精密零件行业有着巨大的应用价值。

另外，钨钢细孔加工技术还能够在一定程度上将消光处理、优化外形、喷涂等技术融入到细孔加工过程中，从而使其具备更加全面的工程性，更加深受用户青睐。

总之，钨钢细孔加工技术拥有良好的稳定性和准确性，因此得到了社会的广泛应用。由于其具有不可替代的优势，钨钢细孔加工技术也一直备受各种行业的青睐。