钨钢细孔加工精度要求较高，是当前机械加工行业技术难点之一。如何能够成功投放到应用，使钨钢细孔加工技术发挥作用，是制造业面临的一个重要挑战。

目前，钨钢细孔加工技术得到了广泛应用，如阀门、泵、船舶用金属结构件、内燃机零部件、航空发动机零部件等，配套如圆锥孔、榫孔、五棱孔、六棱孔等，各种尺寸要求精度为H7/H8/H6等，对精度有着极高的要求，广泛用于汽车行业、电子行业、气动行业以及航空航天行业。

利用钨钢细孔加工技术，能够加工出一些机械产品，具有小孔孔径、大深度、较高精度、高可靠性，孔径精度高达IT11等级，因此，具有更强的密封能力，并可以满足客户的不同行业。

利用钨钢细孔加工技术，可以做到更接近0的加工精度，这是常规手段无法实现的，能够更好地满足用户的需求，确保生产顺畅，也为无损检测、激光焊接、电阻焊等应用提供了可靠有力的保障。

总之，严格精准的钨钢细孔加工，无论是对品质还是生产效率、产品质量等方面都有着巨大的价值，越来越多的企业开始采用此技术，实现生产制造和装备制造的提升，完善自身体系，从而成就精确精致。