钨钢是一种常见的精密加工金属，具有非常高的热韧性，尤其是在航天航空、原子能、医学、汽车等领域，对其细孔加工技术的要求也极为严格。

细孔加工技术要求将具有紧密尺寸的精密密闭结构形成一定的位置，以便满足或改善产品性能，提高可靠性。 各种精密加工技术技巧，包括电火花，激光熔壶，复合精加工和细孔加工等都已经应用于钨钢的细孔加工。

电火花加工技术是传统的细孔加工技术方法，它能够在钨钢上形成不同尺寸的细孔，但由于其加工速度比较慢以及生产材料粗糙性不好，工艺的可靠性和效率低，可靠性就意味着术语的精度和加工质量，所以不能满足当今的工业制造要求。

激光烧窑法是一种新型的钨钢细孔加工技术，它可以精准的加工出所需形状和尺寸的细孔，空腔密度也能达到很高的要求，而且加工质量极好，同时能大大提高加工速度，提高工作效率和加工可靠性。

复形加工技术属于计算机集成加工技术，而孔洞补偿的加工技术是机械加工中的新技术，它既满足了加工的尺寸要求，又能解决烧窑法不能解决的问题，同时气动烧嘴烧窑和管切割气喷技术也增加了其应用面，以提高钨钢细孔加工技术的可靠性。

综上所述，钨钢细孔加工技术面临着更高、更严格的要求，要满足生产或领域中的实际制造要求，应用传统细孔加工技术，和激光烧窑法，复合加工技术，孔洞补偿加工技术等，来改善和提高钨钢细孔加工技术的可靠性，以进一步满足钨钢精密加工的要求。