钨钢是一种由钨钢固溶体和碳素钢合金组成的高强度双相材料，耐腐蚀性和耐磨性好，广泛用于制造轴承，齿轮，车轮，刀具等机械，以及机动汽车部件等内部零件，如活塞等。细孔加工是一种钨钢加工工艺，是把表面的一层薄层抛光，把深层的细孔进行特殊的加工。这种加工技术具有良好的耐磨久性，且特殊结构设计，可以更有效的材料。

细孔加工技术有多种不同的处理方式，其中包括气动砂磨机，电子粒子束处理法，电阻热处理法，激光处理法等。这些方法的实施分别较为复杂，但均在不损伤钨钢层的前提下加工有良好的效果。

此外，细孔加工技术具有多种优点，如耐冲击，耐腐蚀，耐磨，耐高温，耐湿热，可耐特殊环境，性能稳定且可靠等。结合现有技术，如数控加工、抛光加工等，可使钨钢表面有更好的性能，更大的穿透率，可以有效地降低制造过程中的成本。

结论：钨钢细孔加工技术是一种效果显著的先进加工技术，不仅因其耐腐蚀性、耐磨性好的特性闻名于外，而且还可以提高加工过程中的生产效率，更多地满足客户的特殊需求。