钨钢细孔加工主要是指利用电光刻削、激光刻削等技术加工尺寸小、孔径小，存在较少粗糙度要求的一类结构型材。它的准确性比普通精密加工高，而且可以达到更高的精度。因此，它在机械工程中得到了普遍的应用，尤其是工业精密加工的关键领域，如航空航天、汽车制造、电子元器件工程等。

钨钢细孔加工的主要优点在于可以提供较高的定位准确性。它可以用来加工钨钢的细孔，使得加工的结构重复性和精度更高，而且可以避免传统精密加工方法的粗糙度问题，这意味着它可以更好地满足精密加工应用要求。

钨钢细孔加工的方法有很多，比如电光刻削、激光刻削、EDM（电子制造）等，其中，电光刻削效率高，成本比较低，可以用来加工复杂的产品；而激光刻削可以使精度更高，是钨钢加工中最普遍的方法；EDM可以用来加工抱闸物，可以达到更高的准确度。

总的来说，钨钢细孔加工不仅可以提高精度，还可以提高定位准确性，以有效提高生产效率和品质。因此，钨钢细孔加工技术在未来将受到更多应用，将会为对精密加工要求较高的行业提供更多便利。