钨钢是由钨和高速钢经过搅拌混合摩擦反应即合金化锻造得到的高强度高速钢合金。由于具有优良的物理机械性能，它被广泛用于刀具和模具制造及离合器、泵、内抽动件等机械部件的制造，其中最重要的就是模具制造，钨钢的特殊加工工艺，使得模具加工成本可以很好地得到降低。

钨钢细孔加工指的是在钨钢上开孔，以便对已经完成的零件进行来回反复运动使其更好地调整各轴向和安装各种零部件。钨钢细孔加工一般有两种，即激光加工和数控加工。数控加工有传统的孔眼穿孔，也有精密钻孔，这两种工艺可以实现钨钢模具材料细孔处理要求。激光加工理论上可以处理各种钨钢材料，包括热轧钨钢、冷镦钨钢、冷轧钨钢和准深沉镦钨钢等。

良好的细孔加工可以最大限度地满足客户的要求，使模具设计成为现实。精密的细孔加工可以大大提高钨钢模具的加工精度，大大的提高模具制造质量，更好地满足高端模具的制造要求。

总的来说，模具行业的发展离不开精确的钨钢细孔加工技术，只有有效的把控了模具的质量，才能保证模具的准确性，提高模具的精度，从而达到模具质量的优化和提升，从而提高生产效率，节省成本，达到高端模具的生产要求。