钨钢细孔加工:高精度加工的重要原因
分类:常见问题 发布时间:2023-09-24 09:00:03 浏览量:0
钨钢细孔加工是具有重要意义的部分加工工序,它为电子、航空航天、先进制造等行业带来了许多帮助。传统的钨钢细孔加工方式,主要是拉丝、镗削、钻削等。传统的加工方法在加工精度上有一定的局限性,且存在着如此多的缺陷,例如,产品质量低,加工周期长,损耗明显等。
随着技术发展的进步,现代钨钢细孔加工主要是激光加工,光纤、CO2、钨钢细孔immersion-open激光,国内外都有先进生产设备。在激光加工中,采用精密的内、外祯光束,利用紫外光与热能相结合,产生深沟槽,形成柱状的封口,让孔成为永久性的封口孔,从而克服了传统拉丝加工中深孔封口位置抖动的缺陷。
钨钢细孔加工,提高了产品的精度与节省了产品的加工周期,使更多的部件可以被快速加工。激光加工的封口孔,具有良好的密封性、无污染性和耐腐蚀性,同时可以防止材料的氧化,从而有效地防止产品对外界环境的腐蚀。此外,钨钢激光加工的封口孔在遇到高温、高湿、腐蚀性、有害气体、洁净室环境中均能得到有效地保护。
总的来说,钨钢细孔加工涉及到了许多高端行业,而激光加工技术可以帮助这些行业提高加工精度,缩短工作时间,更加高效的为电子、航空航天、先进制造等行业提供支持。